还是5月30~31日，还是广州南洋长胜酒店，由中国涂料工业协会主办的“水性木器涂料发展研讨会”再次于同一时间、同一地点隆重召开。两次研讨会旨在寻找一座上下游行业沟通的平台，积极稳步地推进水性木器涂料的市场化。因此，都同样受到了相关企业的热切关注，能容纳300多人的会场再次坐得满满当当。研讨的内容涉及水性木器涂料的发展及动态，水性木器涂料的市场状况，水性木器涂料用树脂和助剂的研究，涂装工艺和应用实践等方方面面。中国涂料界老前辈虞兆年、朱传棨不顾年事已高，自始自终参加了会议，并不时发表高见。

　　中国涂料工业协会秘书长岳望坤首先发言。他说，经历了近10年艰苦卓绝的技术研究、产品研发和市场推广的过程，我国水性木器涂料的发展取得了一系列的突破，正在向技术成熟的阶段过渡，并从市场的起步阶段向规模化方向发展。实践证明，我国水性木器涂料产业化发展进程，有赖于市场的成熟和消费观念的转变，有赖于技术的完善和支撑，更有赖于国家政策的引导和推动。但我们不能坐等市场的成熟，不能坐等政策的全面到位，要靠全体同仁的共同努力。目前急于解决的问题主要有六：

　　一是借用现有政策的环境，争取更多、更直接的行业政策扶持，包括税收政策、技术项目的扶植政策，提高油性木器涂料的环保标准等，这将是协会义不容辞的任务和今后的工作重点。

　　二是集中一定的人力、物力，加强售前的宣传和营销网络的架构。还要加强售后的技术服务和现场指导，及时解决现场出现的问题。

　　三是加强应用实验工作，要根据不同的底材、不同的施工环境、不同的工艺路线，进行产品的设计和生产。不要产品一出，就万事大吉。更不要搞一刀切和一锤子买卖。信誉一坏，恢复是很艰难的，这样的例子在涂料行业是有先例的。

　　四是进一步加强科技创新，对出现的技术难点，要组织攻关。必要时，借用国家对环保资源的产业政策，争取国家的科研项目，争取国家科研经费的支持。近几年，国家在这方面的项目很多，投资也很大，往往是涂料行业争取到的不多，实在是一件憾事。

　　五是产品要系列化。在产品的应用技术层面，要集中企业的技术力量进行持续改进，使产品多样化、系列化。同时，根据不同的消费层次、不同的装饰保护效果、不同的个性需求，开发更多的用于不同方面的产品。因为，靠一招鲜打天下是很难把水性木器涂料产业化的。

　　六是用好各种资源，加强上下游的联系和联动。涂料销售不能停留在卖产品的层面，要向应用技术服务延伸，向最终的涂装效果延伸。

　　中国家具协会副理事长陈宝光再次参加了研讨会，并作为涂料下游的主要客户代表发了言。他说，中国家具协会是给涂料行业做桥梁、当纽带的。中国家具这些年发展很快，去年整个行业的工业产值达到了5400亿元，出口达到226亿美元，出口增幅达到29.5%。但从去年下半年以来，家具行业由于国家政策、出口退税的减少、人民币升值、原材料的涨价等原因，遇到了很大的困难。很多企业面临着重新洗牌和转型。

　　陈宝光分析了涂料和家具制造商的结合点，认为应该放在涂装上。很多企业掌握了相当好的涂装工艺，但有相当多的企业，还不能把好的产品准确、合理地涂装在木器家具上。这是家具界和涂料界需要共同努力解决的问题。

　　涂料界资深专家叶汉慈表示，涂料行业、家具行业及终端服务都在关注水性木器涂料的发展，但是需要时间，不能拔苗助长。因为，水性涂料比溶剂型涂料的应用更为复杂。对于3个三角洲而言，渤三角应用水性木用涂料是最好的。珠三角是研发溶剂型涂料最早、卖溶剂型涂料和使用溶剂型涂料最多的地区，但是水性木用涂料在这里因为气候原因受到一定限制，湿度影响是主要的，而温度的影响是次要的。因此，建议在一定湿度的情况下，提高干燥温度，抽湿可能比加温更有效。

　　叶汉慈认为，家具和装修是两个不同的行业，水性木用涂料的应用将会有下列的区别：家具行业先于家装行业用水性涂料，其应用条件比家装行业要正规、全面，而且可以调控。家装行业现场制造的环境千差万别，基本上是不可控的。所以现在家装行业很多人，把预制件介入到家装行业，这样就等同于家具的制造。可以预见，家装行业用水性涂料将大于家具行业。因为，家装行业的产值、经济总量永远大于家具行业。

　　叶汉慈还提请消费者考虑气候条件对水性涂料运输的影响，这个问题是使用溶剂型涂料的过程中所没有的。他坚持认为，溶剂型涂料和水性涂料将会有一个较长的并存过程。由于很多企业同时生产水性和油性产品，无论是企业内部，还是市场终端，竞争都是直接的，这个过程一定要交学费。

　　深圳市展辰达化工有限公司总经理郭嵬从市场、消费者的角度分析了水性木器涂料目前推广的最大障碍。他认为，现在整体上技术的不成熟，导致了水性木器涂料不成熟，体现在终端的是水性木器涂料良莠不齐，这样就直接影响了消费者对水性木器涂料的质量评价。由于水性木器涂料在物理、化学性能上和成熟的油性木器涂料差别很大，所以在施工性能上不为油漆工和专业的施工方所接受。目前，水性木器涂料的销售只有少部分的产品进入到大卖场这样的渠道，大部分的产品仍然是在企业本土销售。对于施工者来说，他们对这类产品缺乏施工经验，也成为水性木器涂料推广方面最大的障碍。

　　郭嵬对水性木器涂料的销售方向进行了分析，他认为在家具制造业和室内装修这两个方面，遇到的问题是不一样的。目前家具厂使用水性木器涂料一般都会有明显的客户导向。主要用在木门、橱柜、儿童家具，或者是卧房套装，这类产品通常都是因为有明确的环保指标要求。室内装修行业中，消费者会直接参与品种和品牌的选择，并且直接购买施工，所以消费者的消费心理、需求，直接决定了水性木器涂料在市场上的应用。在消费者的产品认知中，水是一个很普通、很廉价的东西，通常概念上，油肯定比水贵，所以消费者对水性木器涂料的价格预期和生产厂家恰好完全相反。消费者认为用水做的东西，应该比用油做的东西便宜，所以不能接受目前水性木器涂料的价位。为此，采用什么样的产品沟通策略，对所有的企业来说，都是一个巨大的挑战。另外，在家装市场上的油漆工技术水平一般不高，让他们使用水性木器涂料有一定难度。

　　目前生产水性木器涂料的厂家，大部分溶剂型涂料的产量、销量非常大，所以很多厂家，虽然生产了水性木器涂料，但是他们在销售上，其实是不做推广的。水性木器涂料真正领头的企业，有很多是不知名的企业，他们很有可能成为明日之星。

　　郭嵬分析，西方和欧美水性木器涂料的市场化，除了消费者的需求、产品质量的过关、施工效果的保证之外，还有社会环境的压力，一些强制性的法规、规定，使溶剂型木器涂料在某种程度上必须退场，而在中国市场，这种压力暂时不存在。因此说，水性木器涂料表面上虽然已有需求，而且呼声很强烈，但这个市场还处于孕育期、启蒙期，真正的“蛋糕”还没有形成。我们不能希望一夜之间，所有的企业、厂家、消费者都去进行水性木器涂料的替换，但是根据这个产品能够创造出市场细分的可能性。这种可能性，对企业来说就是机会，比如，会有15%~25%的高端、年轻、新生代消费者，用新的观念接受水性木器涂料；再比如，很多市场上出现了一些专门做高档装修的油漆队和包工头，要想办法采取一些策略，整合这一部分的资源。他认为，溶剂型木器涂料最大的受害者是施工者，而水性木器涂料最大的受惠者也是施工者，怎样让施工者不以健康为代价，有内驱力去使用水性木器涂料，是涂料生产企业应该认真对待的课题。

　　广东嘉宝莉化工有限公司副总经理许有为认为，经过10多年的孕育和沉淀，制约水性木器涂料发展的大多数问题正在得到解决，大部分的性能已基本能满足涂装需要，产业化的条件已基本形成。关键的问题是要提高产品的性价比，进一步提高漆膜的丰满度、抗热度、耐烈酒腐蚀等性能；根据不同区域的气候差异和施工习惯，要求水性漆能具有较大的施工宽容度；需要有配套的涂装工艺与之相适应，套用传统油性漆的施工工艺和方法是无法达到理想效果的。他们期望与有志于环保事业的厂商结成战略联盟，从原材料和产品销售等形成绿色供应链，联手推动木器涂料的环保水性化进程。

　　从会议了解到，尽管中国的水性木器涂料发展速度很快，但在技术方面，主要的高端材料和技术掌握在少数几个外国公司的手里，这也增加了企业的生产成本。对于一些资金不足的中小企业来说，根本无法支出庞大的科研费用，在人才、技术方面也受到很大的限制。此外，对于很多企业而言，利润摆在第一位，而环保问题并非考虑的第一要素，因此也不愿意花大力气投入。